文章來源：中國冶金科工集團有限公司 發(fā)布時間：2015-03-16
我國鋼鐵產(chǎn)能總量過剩和高品質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量保證技術(shù)薄弱是鋼鐵行業(yè)面臨的迫切問題。同時潔凈能源和海洋工程為代表的大型裝備制造業(yè)對大規(guī)格特殊鋼坯料的高品質(zhì)與規(guī)模化需求，成為全球鋼鐵行業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)。基于市場驅(qū)動，中冶集團項目組整合行業(yè)資源，歷經(jīng)十年攻關(guān)，攻克了特殊鋼大斷面近終形連鑄化生產(chǎn)中質(zhì)量提升、工藝技術(shù)和關(guān)鍵冶金裝備等瓶頸問題，首創(chuàng)了世界上最大規(guī)格圓坯和國內(nèi)最大規(guī)格矩形坯連鑄機，解決了大斷面特殊鋼連鑄矯直抗力大、鑄坯內(nèi)部和表面質(zhì)量不易控制等世界性難題，突破了國內(nèi)外大規(guī)格特殊鋼產(chǎn)品多依賴傳統(tǒng)模鑄鍛坯或半連鑄乃至電渣重熔的高能耗、高排放和高成本的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了特殊鋼大斷面連鑄的規(guī)模化、潔凈化和高品質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)與批量應(yīng)用。
中冶集團設(shè)計制造的新型全弧形特殊鋼連鑄機，集成了基于CAE分析的鑄機設(shè)計新體系和技術(shù)規(guī)范，以及鑄坯質(zhì)量判定與產(chǎn)品質(zhì)量診斷系統(tǒng)（QES），建立了大斷面特殊鋼連鑄化生產(chǎn)規(guī)范體系和新的產(chǎn)業(yè)鏈，形成包括興澄、新冶鋼和東北特鋼等國內(nèi)外知名特鋼企業(yè)在內(nèi)的生產(chǎn)示范基地4個。為國內(nèi)外用戶開發(fā)出包括大口徑厚壁超超臨界高壓鍋爐管、超低溫潔凈能源和海洋工程用鋼等200多個市場緊缺的特殊鋼圓矩坯產(chǎn)品，實物質(zhì)量取得國際8大船級社認(rèn)證，培育了國際上特大斷面特殊鋼連鑄產(chǎn)品從無到有的市場，近三年已產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益約190億元。
該項目獲授權(quán)專利11項，主導(dǎo)或參與起草連鑄工程設(shè)計規(guī)范、特殊鋼產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)9部。成果曾獲行業(yè)與省部級一等獎3項，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先，有力推動了特殊鋼冶金裝備、生產(chǎn)技術(shù)以及后續(xù)高端制造業(yè)的整體進(jìn)步。