東方電氣集團(tuán)超臨界循環(huán)流化床鍋爐成套技術(shù)達(dá)國際領(lǐng)先水平
文章來源：規(guī)劃發(fā)展局 發(fā)布時(shí)間：2016-07-12
超臨界大型循環(huán)流化床鍋爐是將超臨界技術(shù)和循環(huán)流化床技術(shù)相結(jié)合產(chǎn)生的一種新爐型，具有熱效率高、煤耗低、污染物排放低等優(yōu)點(diǎn)，已成為電站鍋爐發(fā)展的主要方向之一。同時(shí)，這種類型鍋爐還具有負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃料適應(yīng)性廣等特性，有利于充分利用我國煤炭資源，便于電廠調(diào)峰發(fā)電，能有效降低污染，提高供電效率。此前，這種類型鍋爐的制造技術(shù)掌握在國外企業(yè)手中，對(duì)我國相關(guān)行業(yè)形成技術(shù)壁壘。
東方電氣集團(tuán)整合內(nèi)部研發(fā)力量，針對(duì)超臨界循環(huán)流化床鍋爐成套技術(shù)開展攻關(guān)，取得重大成果。一是研究發(fā)現(xiàn)超高爐膛物料濃度延續(xù)性分布規(guī)律，建立了水冷壁熱流密度二維分布、受熱面熱偏差預(yù)測(cè)等模型，開發(fā)出超臨界循環(huán)流化床的整體布置和設(shè)計(jì)技術(shù)；二是開發(fā)出低質(zhì)量流速一次上升垂直水冷壁等結(jié)構(gòu)，突破超高爐膛、超大床面和鍋爐傳熱強(qiáng)烈耦合、熱量分配、循環(huán)流化床低溫燃燒等技術(shù)瓶頸；三是開發(fā)配套防磨工藝和自動(dòng)控制系統(tǒng)，攻克大型鍋爐制造難題，實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床直流鍋爐煤水比調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)控制和負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。
該項(xiàng)目成果獲發(fā)明專利33項(xiàng)，取得計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)6項(xiàng)，經(jīng)中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國電機(jī)工程學(xué)會(huì)組織的聯(lián)合鑒定，認(rèn)為該成果完全自主開發(fā)，關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新性顯著、設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量優(yōu)良、運(yùn)行安全穩(wěn)定，研究成果達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。
600兆瓦循環(huán)流化床鍋爐
基于上述成果，東方電氣集團(tuán)開發(fā)出目前世界上最大容量的600兆瓦循環(huán)流化床鍋爐，相關(guān)產(chǎn)品在山西、廣西等地區(qū)得到應(yīng)用。經(jīng)初步測(cè)算，與傳統(tǒng)亞臨界鍋爐相比，這種新型鍋爐單臺(tái)每年可節(jié)約燃料近10萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)省燃料成本數(shù)千萬元人民幣，每年可減少二氧化碳排放近200萬噸，對(duì)推進(jìn)我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要的戰(zhàn)略意義。
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