太鋼獲批“國家節(jié)能標準化示范創(chuàng)建項目”
文章來源：山西省國資委 發(fā)布時間：2018-05-24
近日，國家標準委印發(fā)《關于中國商業(yè)聯(lián)合會等55家單位開展國家節(jié)能標準化示范創(chuàng)建項目的通知》（國標委工-〔2018〕39號），中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會推薦的山西太鋼不銹鋼股份有限公司“鋼鐵冶煉節(jié)能標準化示范創(chuàng)建”項目獲批復。
近年來，太鋼率先推廣應用了一大批世界先進的節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟工藝技術，形成了固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，掌握了一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和國際競爭力的節(jié)能環(huán)保先進技術、重大裝備和新型產(chǎn)品，部分關鍵節(jié)能環(huán)保技術達到國際先進水平，基本建成了冶金行業(yè)綠色示范工廠。萬元產(chǎn)值能耗、噸鋼綜合能耗、新水消耗、煙粉塵排放、二氧化硫排放、化學需氧量排放等主要指標居行業(yè)領先水平，具備了成為行業(yè)節(jié)能減排工作領跑者的良好基礎。
為進一步鞏固行業(yè)領跑者的指標和技術，2017年，太鋼開始實施“鋼鐵冶煉節(jié)能標準化示范創(chuàng)建”項目，旨在建設符合太鋼實際的節(jié)能標準化工作體系，通過落實節(jié)能標準，不斷提高能源基礎管理水平；通過建立創(chuàng)標長效工作機制，提升企業(yè)的對標創(chuàng)標能力；通過推進節(jié)能技術標準化，助力節(jié)能技術的應用和推廣。
太鋼通過技術進步和加強管理，使轉(zhuǎn)爐煉鋼所消耗的總能量小于回收的總能量，實現(xiàn)了“負能”煉鋼。
太鋼集成國際先進技術，在國內(nèi)率先建成了國際一流水平的焦爐煤氣脫硫脫氰制酸裝置，將含有硫化氫、氰化氫等有害氣體的焦爐煤氣，進行凈化和回收利用，變廢為寶。
太鋼含油廢水處理回用工程，實現(xiàn)了對軋鋼工藝排放出的堿油廢水和乳化液的深度處理，對軋鋼系統(tǒng)排放的廢水全部回收利用。
此次入圍的“鋼鐵冶煉節(jié)能標準化示范創(chuàng)建”項目，將利用公司OA系統(tǒng)，搭建節(jié)能標準信息服務平臺，發(fā)布各工序指標達標情況，引導用能單位開展創(chuàng)標工作，及時收集反饋節(jié)能標準在各廠的實施意見，發(fā)現(xiàn)問題及時響應；通過開展能效指標創(chuàng)標，實施頂層設計、重點突破、形成氛圍、系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)推進，對標管理，加強專業(yè)指導和成果的總結(jié)推廣等，建立長效工作機制，不斷提升企業(yè)的對標創(chuàng)標能力；通過完善能源管理體系，依據(jù)國家標準，開展能源審計工作，完善能源計量器具配備和管理，加強節(jié)能標準的貫標培訓等，進一步提升能源基礎管理水平；通過推動節(jié)能技術標準化工作，助力太鋼擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的一批節(jié)能技術裝備進一步向節(jié)能服務領域擴散，擴大市場，開辟節(jié)能標準化市場服務新模式，提高太鋼知名度。
目前，節(jié)能標準信息服務平臺基本搭建完成，其余各項工作正在穩(wěn)步推進。
【責任編輯：張維】
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