文章來源：河北省國資委 發布時間：2022-08-23
走進冀中裝備集團石煤機公司毛料分廠，只見一排排焊接機器人自動旋轉著“手臂”進行精準焊接，焊接機器人團隊帶頭人關虎在三四臺焊接機器人之間巡視。
機器人干完一個工件，關虎用手指劃動終端機觸摸屏打開圖紙看了看，隨后在旁邊的機器人操控臺上選擇“焊接程序”，一鍵點擊開始，機器人就又繼續“獨立”工作了。關虎說：“以前，電焊工需要蹲在電焊機前，帶著防護面罩在火花四濺中進行手工焊接。現在應用機器人焊接后，不但解放了人力，改善了工作環境，而且焊縫質量明顯提升，焊縫外觀看起來像是藝術品。”
石煤機公司這個有著80多年歷史的老國企，近年來搶抓5G+工業互聯網的新機遇，力促企業由制造向“智造”全面轉型。今年，石煤機公司的“智能化制造項目”被列為2022年河北省工業互聯網創新發展重點培育和試點項目。
加速工業互聯網創新應用，提高智能制造水平
工業互聯網、大數據及人工智能技術，為石煤機公司開創了信息化管理、數字化轉型、智能化制造的新階段。
“公司目前已經建立了產品設計CAD局域網和企業辦公ERP局域網，構建了信息化、智能化平臺。通過超融合及虛擬化技術，網絡運行速度及穩定性大幅度提高；通過設置防火墻、應用安全管理軟件等保證了網絡及數據安全，為公司智能制造搭建好了穩定安全的運行環境。”石煤機公司信息管理中心負責人說。
據介紹，結合生產、管理業務需求，石煤機公司優化了ERP系統模塊，應用二維碼和移動應用技術，用手機即可實現移動辦公。運用先進的套裁下料編程技術，實現了生產過程中的科學精準下料，提升了材料利用率。應用CAD和CAE軟件進行產品研發和設計，實現了產品的全生命周期管理。
為加速實現智能制造，石煤機公司近年來逐步引進智能裝備，先后完成了激光切割機群、焊接機器人群、數控機床群、組裝流水作業線等建設。
走進機加工分廠，全國勞模王景峰正在數控機床邊的計算機上查看圖紙，另一臺機床則按照事先編好的程序“自顧”忙碌著切削工件。這樣的數十臺數控機床按L型排列，一名工人可以同時操控兩臺數控機床。
在石煤機公司生產現場，隨處都能看到加工設備和生產線旁布置的計算機終端，圖紙和工藝由技術中心直接發送到機臺。“隨著智能化水平的提高，紙質圖紙早就銷聲匿跡嘍。”王景峰笑著說。
2021年，石煤機公司取得兩化融合管理體系認證證書，實現了信息技術與生產制造、經營管理的全面融合。
研發高端智能產品，走高質量發展之路
近年來，石煤機公司積極順應智能化發展趨勢和市場需求，提前謀劃、提早布局，在煤機與環衛這兩大主打產品研發中不斷融入5G+數字化技術，為硬裝備植入“神經大腦”。
走到寬敞明亮的石煤機公司專用車生產線盡頭，在一個十幾平方米的電子顯示屏上可以看到，該公司出產的“石煤”環衛車正在石家莊哪個路段作業，車輛作業中各種數據信息一覽無余。這是石煤機公司與中國礦業大學（北京）院士團隊共同研發的基于物聯網、大數據技術的智慧環衛平臺。
該平臺集新能源環衛車輛監測與環衛車遠程管理于一體，與新能源汽車國家監管平臺對接，既可實現對新能源環衛車輛的監測，又可對車輛進行遠程故障診斷、調度管理等。平臺具有強大的數據采集、分析及處理功能，可根據不同區域不同車型的作業情況形成數據報表，為用戶提供全面的管理決策依據，還可以為產品后續研發提供數據支撐。
“有了這個智慧環衛平臺，用戶隨時都能監控車輛各種信息，對環衛車及作業人員的管理便捷多了。”據介紹，目前“石煤”環衛車在河北省內的市場占有率穩居前列，并已逐步走向全國市場。
煤機裝備是石煤機公司的“看家”產品。該公司以促進煤礦安全、少人、提效為目標，以提高煤礦智能化水平為核心，以自主創新、產學研用、借智引智為手段，緊跟我國煤礦智能化建設步伐，大力開發智能化煤機裝備。該公司挖掘引進專業IT人才，借智北京中煤裝備研究院成立了智能化技術研究所，快步進入了礦山5G+工業互聯網轉型升級前沿行列。
石煤機公司研發的智能掘進系統，通過礦山5G+工業互聯網以及數字化技術植入，利用5G通信網絡高帶寬、低時延、海量接入等特性，將慣性導航、數據監測、自動控制、遠程監控等現代信息技術、控制技術、計算機技術等與掘進工藝相融合，做到了人機分離、遠程控制，實現了井下工況在線監測、故障診斷，自主導航及坡度追蹤，危險區域人員接近識別與報警、仿形自動截割、有線+無線信息傳輸等功能，為井下智能化掘進工作面建設提供了安全高效的產品。
今年，該公司技術人員利用UWB精確定位、AI環境感知、自動控制等智能化技術，又攻克了單軌吊智能化運輸新課題，首套“5G+無人駕駛單軌吊”系統今年2月在安徽省阜陽市的中煤新集公司劉莊煤礦投入常態化運輸作業。據礦方測算，相比以往傳統單軌吊系統，單輛機車可提高運輸效率30%以上，減少風險點與隱患近10個，且運輸過程可視可控、生產安全可防可測。
借“智”助跑，老國企再次煥發生機和活力。石煤機公司向“智造”的全面轉型，開拓出一條智能化產業升級之路，企業核心競爭力進一步增強，為高質量發展注入了不竭動力。今年以來，該公司智能化掘進項目洽談65個，已落地實施28個，其中13個通過了國家和省市驗收。
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