文章來源：遼寧省國(guó)資委 發(fā)布時(shí)間：2021-05-24
本鋼集團(tuán)自今年初推行“總廠制”改革以來，三個(gè)總廠實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)更精簡(jiǎn)、流程更優(yōu)化、生產(chǎn)更高效的預(yù)期目標(biāo)，逐漸釋放出實(shí)行“總廠制”的集約化合力，在企業(yè)管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等方面收到良好的改革成效。一季度，三個(gè)總廠主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)逐漸向好，合計(jì)降成本10999萬元，板材冷軋總廠一季度產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。
本鋼集團(tuán)按照國(guó)家有關(guān)推進(jìn)國(guó)有企業(yè)改革的總體要求，認(rèn)真貫徹落實(shí)遼寧省委對(duì)本鋼集團(tuán)改革發(fā)展的戰(zhàn)略定位決策部署，在機(jī)構(gòu)改革方面創(chuàng)新思路，大膽突破，不斷進(jìn)行積極的探索和嘗試。其中，推行“總廠制”改革，就是本鋼集團(tuán)推出的關(guān)鍵改革舉措。
本鋼集團(tuán)圍繞“以效益為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，科學(xué)研判、全局考量，強(qiáng)化工序服從原則，突出技術(shù)支撐體系，于今年1月落下“總廠制”改革“第一錘”，在煉鐵工序及配套系統(tǒng)和冷軋工序?qū)嵭小翱倧S制”，成立了板材煉鐵總廠、北營(yíng)煉鐵總廠和板材冷軋總廠。三個(gè)總廠結(jié)合各自生產(chǎn)實(shí)際，消除本位主義、打破邊界限制、實(shí)現(xiàn)信息共享、集中優(yōu)勢(shì)力量，全方位貫徹落實(shí)“以效益為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，目前已收到明顯改革成效。
工序銜接更加緊密，實(shí)現(xiàn)真正意義的工序服從。推行“總廠制”后，各單位徹底打破了原有的限制，建立了統(tǒng)一的調(diào)度指揮管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的工序服從，生產(chǎn)更加順暢。原燃料接卸車、配煤配礦等全部在一個(gè)指揮系統(tǒng)下集中管理，指揮鏈條更加順暢，大幅提升了溝通效率。
降本增效形成合力，真正實(shí)現(xiàn)“以效益為中心”。推行“總廠制”后，在成本管理方面打破了本位主義思想束縛，相關(guān)工序效益目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一，“各分廠單獨(dú)核算成本”變?yōu)椤皣@核心成本去建立系統(tǒng)效益中心”，實(shí)現(xiàn)真正模擬市場(chǎng)價(jià)格，全鏈條成本分析更加精準(zhǔn)，為最大限度降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。2月份，板材煉鐵總廠就降低成本近600萬元；北營(yíng)煉鐵總廠實(shí)現(xiàn)配礦效益1972萬元，配煤效益797萬元；板材冷軋總廠降低工序成本2110萬元，能耗、鋅耗等主要消耗指標(biāo)均好于去年同期水平。
資源整合帶動(dòng)整個(gè)管理體系高效提升。推進(jìn)“總廠制”后，廠際間優(yōu)勢(shì)資源進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高度協(xié)同，后備人才來源更加多元化，專業(yè)技術(shù)人員突破廠際間服務(wù)邊界，技術(shù)交流常態(tài)化，有利于集中優(yōu)勢(shì)力量突破原有技術(shù)瓶頸，優(yōu)化了工藝路線，促進(jìn)了生產(chǎn)工藝控制水平的提升。一季度，三個(gè)總廠部分產(chǎn)品產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)新突破。其中，板材冷軋總廠前3個(gè)月產(chǎn)量同比增產(chǎn)3.45萬噸，創(chuàng)歷史新高。同時(shí)，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量也同步提高，一季度本鋼浦項(xiàng)和三冷區(qū)域共計(jì)生產(chǎn)高強(qiáng)鋼產(chǎn)品9.34萬噸，創(chuàng)歷史新高。
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