文章來源：中國寶武鋼鐵集團有限公司 發布時間：2024-04-25
近日，寶武特冶舉辦全球首臺商業化高溫氣冷堆用鎳基焊材首發儀式，這是我國在核電領域核島主設備用鎳基合金焊材的首批國產化產品，標志著我國在核電鎳基合金焊材領域實現重大突破。
首臺商業化60萬千瓦高溫氣冷堆機組的建造，標志著我國核電技術已經從跟跑轉為領跑。高溫氣冷堆作為國際公認的先進核能系統，具有安全性高、熱效率高、燃料循環靈活等顯著優勢。蒸汽發生器是高溫氣冷堆核島主設備中的關鍵設備，業內稱之為“核電之肺”，其用材技術標準高、制造難度大、質量要求嚴，蒸汽發生器入口腔室以及換熱組件中的零部件長時間工作在高溫下，對材料的綜合性能提出了苛刻的要求。蒸汽發生器相關零部件需通過焊縫連接，焊接材料是填充焊縫的關鍵材料，量小面廣，是核島裝備安全運行關鍵中的關鍵，也是在20萬千瓦示范項目建設階段未能實現國產化的少數核心關鍵材料之一。
據悉，中核能源、哈電重裝和中國寶武三大央企全力以赴開展國產材料的自主化研發制造、焊接工藝研究、應用評價、性能和焊接效率提升等工作。上下游產品團隊十年磨一劍，攻克了鎳基合金焊材制造和高效應用的一系列技術瓶頸，成功研發出全球首臺商業化高溫氣冷堆用鎳基合金焊材，標志著我國核電用鎳基焊材研發、制造和應用水平實現了質的突破，有力促進了我國核電領域自主化能力提升。
寶武特冶始終心懷“國之大者”，服務國家戰略。該公司將繼續以技術創新為核心驅動力，不斷提升核電用材料的安全性和經濟性，推動核電技術的不斷發展進步，為我國核電事業的繁榮和發展作出新的更大貢獻。
【責任編輯：張宇暉】