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通用技術齊齊哈爾二機床有限責任公司（以下簡稱“通用技術齊二機床”）前身為齊齊哈爾第二機床廠，成立于1950年，是機床行業“十八羅漢”之一，2008年加入通用技術集團。在70余年的發展進程中，企業成功研制出我國第一臺重型落地銑鏜床、第一臺數控多工位壓力機、第一臺高端寬幅鋁材生產線等十余項共和國的“第一”，并逐步形成了金切產品、成形產品、特種專用裝備產品、服務性業務四大主營領域。

在國務院國資委“百大工程”專項行動的有力引領下，通用技術集團齊二機床積極響應國家戰略需求，啟動了“航空航天大型龍門鋪放裝備關鍵技術攻關與自主化替代工程”項目，填補國內高端復合材料自動鋪放裝備領域的技術空白，推動航空航天領域復材構件制造的自主化進程，助力國家戰略新興產業發展。碳纖維復合材料因其輕質、高模量、高抗拉強度等優異性能，在航空航天領域得到廣泛應用。然而，國內在高端復合材料自動鋪放裝備領域長期存在空白。通用技術集團齊二機床以“百大工程”為契機，聚焦復合材料裝備關鍵技術攻關，成功突破了制約裝備性能的關鍵技術瓶頸，為我國高端復合材料裝備制造業的自主化發展奠定了堅實基礎。

技術創新引領，推動復合材料裝備產業持續升級

伴隨著碳纖維產業的快速發展，復合材料自動鋪絲鋪帶裝備的市場需求逐年增加，尤其是在新一代運載火箭、大飛機制造以及航天武器系統制造等關鍵領域。實現該類設備的進口替代，對于助推制造業升級發展、夯實制造強國建設根基具有重要作用。通用技術集團齊二機床立足持續增長的市場需求和產業高質量發展的戰略要求，潛心鉆研、攻堅克難，在關鍵核心功能部件技術領域取得重大突破，并且在復合材料成型工藝研究方面取得了重要進展，完成了某大型飛機機翼的鋪放試驗驗證，并系列化開發了纖維復合材料鋪放裝備。特別是在直線導軌、滾珠絲桿等關鍵傳送零部件的研究應用上，實現了國產化替代，標志著我國在高端復合材料自動鋪放裝備領域邁出了關鍵一步。該設備鋪放速度可達到每分鐘50米以上，鋪放末端精度可控制在2毫米以內，技術參數全面達到國際先進水平。

產業鏈協同發展，打造復合材料裝備新高地

通用技術集團齊二機床依托于在復合材料鋪放裝備領域的前期攻關成果和技術研發優勢，積極為上游材料供應商和下游生產商提供全方位技術支持和定制化解決方案，在提升自身產品市場競爭力的同時，有力推動了整個復合材料裝備制造產業鏈的協同發展。2024年10月，通用技術齊二機床召開復合材料鋪放裝備產業鏈建設會議，邀請了產業鏈上下游企業代表、專家學者及政府相關部門負責人共同就復合材料鋪放裝備產業的發展方向和技術路徑展開了深入研討，與上下游企業構建了更加緊密的合作關系。目前，公司已成功構建起覆蓋主機、鋪絲鋪帶頭及軟件系統的全鏈條技術體系，形成了獨特的全方位競爭優勢，為行業高質量發展注入了強勁動力。該項目的實施顯著提升了鋪放裝備領域的整體技術水平，有效打破了長期存在的技術壁壘，切實保障了重點領域對于高端設備的迫切需求，進一步夯實國家戰略安全基石。

產學研深度融合，構建復合材料裝備制造生態圈

為保障“百大工程”項目的技術攻關及產業化需求，通用技術集團齊二機床積極推動產學研合作。公司聯合產業鏈供應鏈上下游企業、高校、科研院所及當地政府等優勢資源，搭建了“政產學研用”全閉環生態鏈，通過共同研發、人才培養和技術交流等多元化合作方式，持續提升技術創新實力。此外，公司投入了一批用于大型關鍵零部件以及中、小、微零部件加工的關鍵設備，以及用于激光固化熱塑性材料鋪放驗證的7軸機器人等大型儀器設備，成功自主開發了纖維鋪放試驗驗證平臺，為產學研長期深度融合提供了堅實支撐與有力保障。

同時，為賦能國家戰略新興產業可持續健康發展，通用技術集團齊二機床將人才視為創新驅動的核心引擎，高度重視復合材料領域專業人才的引進和培育。通過與高校和科研院所開展深度合作，已成功培養了一批兼具創新精神和實踐能力的工程碩博人才隊伍，不僅為研發技術創新提供了堅實支持，更為整個復合材料裝備制造產業的遠期發展注入了新的活力。

此次“百大工程”項目的成功實施，僅僅是通用技術集團齊二機床在復合材料裝備領域邁出的第一步，公司將以此次項目為起點，繼續秉承創新引領的發展理念，不斷加大技術創新投入力度，通過持續開展關鍵核心技術攻關和自主化替代工作，推動我國航空航天復合材料構件高效率、高質量的自動化制造技術升級；積極探索新技術、新工藝和新方法的應用領域和場景拓展工作，為推動復合材料裝備產業的持續升級和發展作出更大貢獻。展望未來，通用技術集團齊二機床將以更加開放的姿態、更加堅定的步伐，勇攀科技高峰，全力以赴推動戰新產業發展厚積成勢，為實現科技強國夢和制造強國目標注入源源不斷的強勁動能，書寫中國高端裝備制造業高質量發展的新篇章。

【責任編輯：張任田慧】